超声波清洗喷漆前处理注意事宜

　　超声波清洗原理，由超声波发生器发出的高频振荡电信号，通过换能器转化成机械振荡而传播到介质—清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射。当超声波压强达到一个大气压时，发射功率面密度可达0.35W/cm²，这时超声波的音波压强峰值区就可接近真空或负压，这时无数细小的空化气泡形成并成长。当超声波压强反向并达 大值时气泡破裂，可产生约上千万MPa大气压的 强(裂)冲击波及局部高温的物理现象。

　　这种由无数个细小空化气泡破裂而产生的冲击波，连续不断地冲击清洗物件零件表面，使工件表面和缝隙中的污垢迅速被冲刷下来，从而达到工件表面净化目的。

　　超声波清洗实质是清洗介质的化学作用和超声“空化”效应的物理作用相结合，因而比浸泡清洗单化学作用大大提高了清洗效率与效果。

　　超声波清洗在应用到喷漆前处理时，需要注意：

　　1、要重视清洗液的合理选择，大量生产中要高度重视清洗液的过滤，否则浑浊的清洗液会引起零件的新污染。清洗度要求严的工件，可多设几道漂洗， 后应用离子水漂洗。

　　2、要注意零件废液对下道槽液的污染。

　　3、前处理工艺要注意满足钢件、铝铸件和组件如减振器总成对清洗、磷化和烘干的不同要求。

　　4、自动线上的零件挂具应尽可能减小对超声波作用的影响，并应兼顾到静电喷漆时的导电要求。

　　5、铜件喷漆前处理的磷酸盐转化膜应满足GB6807-86标准要求。

　　6、超声波前处理工艺应与后续喷漆工艺很好衔接，并应满足喷漆工艺对前处理的要求等。

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