激光清洗和超声波清洗的区别

超声波清洗器利用超声波发生器所发出的交频讯号，通过换能器转换成了交频机械振荡而传播到介质——清洗液中，超声波在清洗液中以疏密相间的形式向被洗物件辐射。产生“空化”现象，即在清洗液中“气泡”形式，产生破裂现象。当“空化”在达到被洗物体表面破裂的 ，产生远超过1000个大气压力的冲击力，致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，使物体达到净化清洁。

　　激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生 蒸发或剥离，高速 地 清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。它快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非 ;废物可回收，无环境污染物 可靠，不损害操作人员健康证可以 各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等。

　　激光清洗和超声波清洗的区别在于激光清洗操作很方便，一般手持清洗即可，不需要任何介质直接可以对物体表面进行清洗，对于大面积清洗和精密零部件清洗效果都很好，工作温度在-5℃~50℃皆可而超声波需要添加清洗剂，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀，采用50°C~70°C的工作温度。

　　激光清洗有可以与被清洗物不接触的优势。超声波清洗的方法是近距离清洗，对清洗物体表面 械作用力，容易 物体表面。而激光清洗是一种非接触加工，可方便地实现远距离操作。

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